焊接接頭
焊縫區(qū)
接頭金屬及填充金屬熔化后，又以較快的速度冷卻凝固后形成。焊縫組織是從液體金屬結(jié)晶的鑄態(tài)組織，晶粒粗大，成分偏析，組 織不致密。但是，由于焊接熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴(yán)格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬 的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。
熔合區(qū)
熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中z差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能z差的薄弱部位，
會嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。
3熱影響區(qū)
被焊縫區(qū)的高溫加熱造成組織和性能改變的區(qū)域。低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。
(1)過熱區(qū) z高加熱溫度1100℃以上的區(qū)域，晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過熱組織，叫過熱區(qū)。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中機(jī)械性能z差的部位。
(2)正火區(qū) z高加熱溫度從Ac3至1100℃的區(qū)域，焊后空冷得到晶粒較細(xì)小的正火組織，叫正火區(qū)。正火區(qū)的機(jī)械性能較好。
(3) 部分相變區(qū)z高加熱溫度從Ac1至Ac3的區(qū)域，只有部分組織發(fā)生相變， 叫部分相變區(qū)。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應(yīng)用較多。焊接接頭是高溫?zé)嵩磳w金屬進(jìn)行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據(jù)各部分的組織與性能 的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，
 焊接接頭圖示
在焊接發(fā)生熔化凝固的區(qū)域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。熔合區(qū)是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區(qū)的交界處，熔合區(qū)一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。
焊接接頭系數(shù)
焊 接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強(qiáng)度與母材強(qiáng)度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強(qiáng)度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能 的綜合反映。（實際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強(qiáng)度被削弱的程度，而是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù)，表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。）
系數(shù)的大小標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo) 準(zhǔn)：國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴(yán)格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一樣，GB150規(guī)定，焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點（焊縫型式——單面焊或雙面焊；有或無墊 板），以及無損檢測抽查率確定，而且只對對接焊縫作了規(guī)定。
T形接頭
一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭，稱為T形接頭。T形接頭的型式如圖3—2所示。
T 形接頭在鋼結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用較多，作為一種聯(lián)系焊縫，它能承受各方向的力和力矩。在選用時盡量避免單面角焊縫，因其根部有較深的缺口，承載能力很低。對于要求 較高的焊件可采用K形坡口，根據(jù)受力狀況決定是否根部焊透，這樣比不開坡口而用大焊腳的焊縫經(jīng)濟(jì)，而且接頭疲勞強(qiáng)度高。

《焊接接頭》發(fā)布于2015年5月12日

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